2025年10月，中建八局燃气改造项目采用全自动焊机进行PE管道焊接作业，确保燃气管道焊接质量，提升焊工操作便利性，实现焊接数据的远程管理和追溯。质量管理从“事后补救”转向“事前预防”，大幅提升管理效率与管控精度。
全自动焊机应用：提升管道焊接合格率
为保证焊接合格率，项目部选用全自动焊机进行PE管道焊接作业，全自动焊机可精准控制电流、电压、焊接速度等关键参数，避免人工操作的参数波动，减少PE管未熔合等缺陷，同时其可记录500个以上焊口的焊接记录，包括工程号、施工号、焊工号等详尽信息。当PE管道焊口出现质量问题时，焊机自动切断电源并处于锁定状态，焊机系统自动发送短信至焊工、监理及施工管理员，强制焊工整改，既切断不合格焊口并上传整改后照片，焊机才能解除锁定，从而大幅提升焊接合格率。
全自动焊机系统应用：实现焊接数据的远程管理和追溯
全自动焊机支持WIFI、3G/4G通讯，可与焊接管理系统连接，实现焊接数据的远程管理和追溯，能将现场照片或视频与焊接记录匹配，形成全面的焊接记录档案。焊接数据可通过系统导出或远程传输，方便后期质量核查、故障溯源，满足燃气管线全生命周期的管理需求。
项目部通过采用全自动焊机，从源头把控焊缝质量、降低风险、适配复杂工况，为燃气管线长期安全、稳定运行提供了核心保障，满足合同约定的焊接合格率要求的同时，保证燃气管线顺利运行，得到了建设单位及业主的一致好评。
