坐落于海口江东新区的海南国际智慧物贸云港项目，总建筑面积 45455.32㎡，包含 2 座单层钢结构仓库及综合楼配套，冷库、仓库、车库等区域地坪施工总面积超 3 万㎡。项目地坪采用 3.0 厚金属骨料耐磨面层，材料、平整度标准严苛，叠加海口 5-10 月汛期高温多雨的恶劣施工环境，大面积、高标准、紧工期的施工难题凸显。
传统金刚砂地坪人工施工短板突出：人工找平精度差，易出现地面色差、平整度不达标、空鼓等质量通病；人工研磨粉尘量大，危害施工人员健康、破坏现场环境；人工作业效率受限，难以匹配大面积连续施工需求。为破解多重痛点，项目团队经多方论证，引入全套智能地坪施工机器人体系，组建智能施工 “战队” 替代传统人工。
整套机器人分工明确、工序闭环：四轮激光地面整平机器人依托高精度激光测控系统，自动识别地面高差并实时调平，完成混凝土浇筑阶段精准振捣精平，边角辅以人工补施工；耐磨骨料撒布完成后，双盘抹光机器人联动作业，统一完成地面提浆收光；地面养护结束后，搭载激光雷达的智能研磨机器人自主导航避障，依次使用 50 目至 800 目磨片完成粗磨、精磨、抛光全流程作业。机器人自带吸尘装置，从源头抑制施工扬尘。
相较传统人工作业，智能机器人施工综合优势突出：质量上标准化作业，彻底规避地坪常见施工缺陷，稳定达成 FF100/FL60 高平整度指标；工效上可实现连续机械化作业，施工效率大幅提升；安全上大幅削减现场施工人员，降低粉尘作业暴露风险；环保上全程抑尘，满足绿色施工规范；成本上减少材料浪费与后期返工，有效压缩综合施工成本。
本次智能地坪机器人体系在高温高湿沿海项目的落地应用，攻克了大面积金刚砂地坪施工的多项技术难题，形成适配海南多雨高温气候的智能化施工标准化方案，实现提质、提效、降本、保安、绿色施工多重效益。后续项目团队将系统梳理本次施工实践经验，提炼可复制、可推广的智能建造工法，持续推进智能建造与绿色施工技术研发，打造区域智能建造示范工程，助力当地建筑行业数字化、绿色化转型升级。
