在城市更新走向智能化的背景下，城区施工面临环保严、空间紧、标准高的挑战。近日，中建八局二公司承建的华山西区地块二项目，以智能建造驱动，通过应用“流态固化土”技术及数据化管控，革新传统基坑回填工艺，实现弃土资源化，并借助智能配比与精准泵送提升施工质量与效率，为行业提供了可复制的智能施工范例。
“绿”建赋能：固废变宝破解环保难题
华山西区地块二项目施工过程中面临基坑弃土处置难题：传统外运成本高、扬尘大，不符绿色施工要求。为此，项目创新引入流态固化土技术，将弃土“变废为宝”用作回填原料。
该技术通过专用设备将弃土、固化剂与水按精准配比混合，制成流态浆体，再经高压泵送至基坑，实现自动填充。施工中无需大型压实设备，噪声显著降低，极大减少了对周边居民的干扰。
“智”造提质：技术创新保障工程品质
华山西区地块二项目所在区域地质条件复杂，基坑周边管线密集、作业空间受限，传统回填工艺易因夯实不到位留下质量隐患。流态固化土技术的创新应用，通过“精准配比+智能管控”模式，为工程品质筑起双重保障。
项目部针对地块黏土含量较高的土质特点，建立了一套专属的材料性能数据库。施工前，技术人员对每一批次弃土进行颗粒级配、含水率等12项指标检测，利用智能配比系统自动生成固化剂掺量方案，确保流态固化土既具备200mm以上的高流动性，又能在规定时间内完成固化硬化。
这种“量身定制”的流态固化土，在施工中展现出显著技术优势。针对基坑内桩基密集、管线交错的复杂环境，浆体通过高压泵输送时可灵活调整流速，顺着狭小间隙自然扩散，形成无缝填充效果。完成浇筑的回填区域表面平整，无需后续振捣处理。
技术创新带来的不仅是品质提升，更实现了施工效率的飞跃，流态固化土采用“一次浇筑、整体成型”模式，是项目践行‘绿色建造、智能建造’理念的生动实践。目前华山西区地块二项目已顺利完成回填，回填过程实现“零环保投诉”。项目团队正系统梳理从材料配比、工艺控制到效益评估的全套数据与实践经验，旨在形成一套标准化、可推广的技术与管理方案，为同类条件的工程项目提供借鉴，助力整个建筑行业向更绿色、更智能、更高质量的方向转型。