2025年10月，在沈飞搬迁五标段EPC总承包项目中，中建八局东北公司自主研发的AGV自行导引运输车发挥了关键作用，通过“车-云-场”一体化智能调度，成功实现了施工现场物料运输的全程无人化与数字化管理，为大型复杂工程的精益建造树立了新标杆。
全天候精准运输，提升物流效率
项目构建了基于云计算的智能调度中枢，作为整个无人运料系统的“智慧大脑”。该系统可实时接收来自仓库及施工面的物料需求指令，自动生成最优运输路径，并对数十台无人运料小车进行统一任务分配与交通管理。通过这一平台，项目实现了从“人找料”到“料找人”的模式转变，关键物料配送准时率高达90%，彻底解决了传统物流中信息滞后、车辆空驶的痛点。
智能避障系统，筑牢安全防线
现场部署的无人运料小车集群，集成了激光SLAM导航与视觉语义识别技术，无需预铺轨道，即可在动态变化的施工环境中实现自主导航与精确定位。该集群具备强大的场景适应性，能够自主穿行于狭窄通道、临时坡道及人员密集区，单台小车峰值运载量达800公斤，实现了在土建、装修等多阶段施工中建材、辅料的高效、不间断配送。
云端调度平台，实现协同作业
无人运料系统通过与自动化仓库门禁、施工电梯的物联对接，实现了从“出库-水平运输-垂直运输-入户”的全流程闭环管理。每台小车均配备多重安全避障传感器，遇人即停、遇障即绕，将碰撞风险降至零。自系统投用以来，项目物流相关的人工成本降低60%，运输效率提升超150%，同时有效避免了因物料搬运可能引发的人员安全事故。
AGV技术在沈飞搬迁项目的成功应用，不仅节约了人工成本、提高了运输效率，更打造了建筑工程领域“科技+工程”融合的典范。未来，该技术将进一步拓展至夜间无人值守运输、现场集散式物流等场景，为行业智能化升级提供可复制的解决方案。